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机械网--正确选用刀柄

发布时间:2021-11-18 11:54:02 阅读: 来源:玻璃杯厂家

模具表面高精度型面加工中,刀柄的价值与成套加工中心的价值相比是微不足道的,但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁,对加工质量的好坏产生侧重要的影响。在现代大型高速加工设备被越来越多地利用到生产环节中的条件下,如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出高精度的模具型面,技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性,特别是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量,这样有益于降落刀具本身存在的振动。另外,1般刀柄的径向跳动误差精度要小于3μm,出于对机床主轴跳动误差的考虑,采取重量低的主轴、刀柄和刀具相结合的方式有益于获得更好地切削加工效果。1般来说,客户对刀柄的切削效果会提出明确的要求,由于不同的系统具有不同的技术特性和优点,根据客户的特殊利用目的,可以找到非常完善的刀具夹紧系统。目前,市场上主要有4种刀柄:液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热缩刀柄村委会有权强拆民房吗。液压刀柄液压刀柄是1种利用很广泛的刀柄,有些客户由于加工要求特殊而采取特殊的刀具夹紧解决方案,但大部分利用领域是可以选用这类刀柄的(图1)。图1雄克液压刀柄

此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统。拧紧只需用1个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生1个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。采取这1刀具夹紧系统,可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存在有高压油液压力,当刀具被夹紧时,内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼,可有效避免刀具和机床主轴的振动。实际利用表明,使用这类夹紧系统不但可以提高加工精度和质量,而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。另外,这类刀柄不但具有免保护功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夹紧刀具。由于,在紧固刀具时,夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中(加工)的小沟槽中。这样就可以够清算装夹用表面区域,并让其保持干燥,消除打滑现象,保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。应力锁紧式夹头应力锁紧式夹头采取多面刀具夹紧方式(图2),这是1种结构极其简单,但设计功能相当高的夹紧装置。刀具装夹孔具有经精确计算而设计的轴对称特殊多边形,借助于1个特制的加载装置对其施加压力,迫使夹持孔在弹性变形的范围内变成圆形,从而顺利地将刀具装入孔内,卸载后刀具即被巨大的变形恢复力牢固地夹紧。图2雄克的TRIBOS多面刀具夹紧系统

市场上提供的这类刀柄有两种类型以适应不同的利用目的。1.细长型刀柄此类刀柄最为适合于夹持刀柄设计特别细小而延伸较长的刀具,但也能够用来夹持较短的刀具,这有益于降落用户的本钱费用。2.粗壮型刀柄这类刀柄体型较大,因此其刚性较高,在提高径向力补偿方面能提供较高的质量。该类多面刀具夹紧系统大量利用于加长杆,它们能够更加灵活地完成困难的加工任务。对高速加工利用领域而言,多面夹紧系统是1个伟大的解决方案,由于刀具的夹紧或松开是在刀柄材料的弹性形变范围内实现的,不但可以提供极高地刀柄回转精度,而且对刀具使用寿命没有限制。另外,刀具的更换方便简单,不需要任何外接电源,仅需采取1种附带的夹紧装置在几秒钟之内便可完成,因此,该种刀具夹紧系统可以利用于多个领域,特别是要求频繁更换刀具的利用领域。通用刀柄如图3所示,通用刀柄目前主要有两种利用方案:适用于轻型加工利用领域,适合于中型和重型加工利用领域农村宅基地被强拆怎么起诉。用户可以充分利用这类刀柄的重要优点及其防振性能,提高刀具的使用寿命和工件的表面粗糙度,而其价格可以与高端弹簧刀柄系统相匹敌。图3雄克的SINO-R 刀柄

这类刀柄采取类似于液压刀柄的膨胀技术来夹紧刀具,只是其扩大力是通过机械方法获得的,而不是通过液压介质获得。这1优势可以使用户的刀柄系统到达防振的效果和很高的径向跳动误差精度,通常小于5μm。与弹簧夹头刀柄相比,SINO-R刀柄还有另外1些特点:刀柄刀具安装部外围有1夹紧套可在省去握矩扳手的情况下,将其旋转至1固定点,使刀柄每次夹紧力到达统1;能够紧固和安全夹紧圆形刀具(夹头可以将刀柄的前端部分夹得更紧1些,但夹孔底部的夹紧程度较差);通过使用标准减径套可适应各种夹持直径的刀具;通过使用内部长度调理螺丝,可以非常精密地调理轴向长度。热胀冷缩刀柄图4所示为热胀冷缩刀柄,该刀柄采取热胀冷缩的技术原理,热量来源于感应技术加热。图4热胀冷缩刀柄

该刀柄加热装置具有感应线圈(有些装置采取高频线圈),可以对刀柄中插入的刀具的区域进行精确地加热。在插入刀具后,需要对刀柄冷却1段时间,这可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依托其收缩力牢牢地夹住刀柄。通过热胀冷缩夹紧的刀具,夹紧力大,而且可以承受很高的扭矩。通过热胀冷缩法夹紧的刀具几近成为受力非常均匀的1体式刀具,具有很多优点:径向跳动误差精度很高,可到达3μm以下水平;传动扭矩大,而刀柄的设计相对比较小巧。但其缺点在于,相比液压刀柄或应力锁紧式刀柄来讲,其防振性能较差。结语通过对以上4中刀具夹紧系统的对比,我们了解到每种刀柄都有其本身的优点和不足。用户在实际生产时,要根据本身的生产特点来进行选择,其中1个基本要求是:必须了解刀柄的静态特性和动态特性,只有这样,才能肯定安全而有效的加工参数。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章