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三狮公司散装水泥发散量突破百万吨大关-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:45:17 阅读: 来源:玻璃杯厂家

三狮公司散装水泥发散量突破百万吨大关

落实科学发展观,推行循环经济提高企业竞争力,浙江三狮水泥股份有限公司通过外拓市场,内抓管理,2006年公司水泥发散量达到104.2万吨,散装率67%,比2005年净增4.6万吨,首次突破百万吨大关。与袋装水泥相比,每推广使用一万吨散装水泥,可节约包装纸袋20万个,节约包装纸60吨,折合优质木材330立方米,相当于保护了1020棵成材树木,节约生产包装袋用的淡水资源1.5万吨,节约煤炭78吨,节电7.2万度。发展散装水泥既降低企业生产成本,又保护了环境,经济效益和社会效益显著。

夯实基础管理 为了发散开辟绿色通道

三狮股份公司始终把发展散装水泥作为公司重要工作来抓,对外拓展市场,对内强化管理,提高产品质量,改进生产工艺,增强服务市场的理念,夯实了基础管理工作,提高了发散能力,节约了资源、能源,维护了生态平衡,促进了企业可持续发展。随着三狮公司发散能力的增强,股份公司包装车间原有的作业班次已不适应市场的要求,公司始终遵循客户是上帝的宗旨,竭尽全力为客户着想,及时调整作业班次,并开通了二十四小时作业,确保客户随时随地可以提到水泥。散装水泥有很多的品种、标号,如员工稍有疏忽大意,容易造成失误,为此,包装车间在装车等岗位经常性开展岗位练兵等活动,提高员工操作水平,并且通过考核提高员工的责任心。由于管理到位,员工积极性高涨,通过相互帮助,相互支持,相互配合,保证散装汽车和散装火车随到随装,工作失误率为零,受到了广大客户称赞。

技术革新 提高发散能力

设备的正常运行是生产的保证,优良的设备是企业制胜的关键因素之一。股份公司包装车间5号、7号水泥库采用了库侧放料,由于风压不足,装车时经常堵塞。为此,员工们集思广益大胆革新对水泥库进行改造,在水泥库放料一侧开通风口,采用高压风,杜绝了放料堵塞的现象;对收尘器使用效果不佳的情况,员工们更换收尘袋、气阀,重新制作多孔板,修复收尘风机等等,收尘效果明显好转。2005年原料浆库改造成水泥库,由于装车不畅,罗茨风机风压不足,库内有堵塞的现象,包装车间员工想方设法对库底风管风量设备进行了改造,检修了库风透气层,并对水泥库进行了彻底清理,重新从制成车间二空接通风管,保证了放料的畅通。西站台散装点再次恢复,对斜槽拆洗,钢板仓积块清理,通过各项小改小革,保证了散装水泥发货最畅通,现场环境明显改善。包装车间还对装车升降头进行改造,针对散装火车罐、立罐、卧罐高度不同,包装车间员工苦干加巧干,采用外套连接法,解决了伸缩袋磨损及粉尘外溢,使用效果良好。这些技改措施的实施,为公司发散能力提高奠定了坚实基础。

按照股份公司“岗位星级”管理的要求,包装车间不断加强对装车设备的维护、保养,设备管理落实到人,强化检查力度,岗位、班组、车间每日检查,做到三级联动,层层监督,确保装车设备的完好率,岗位人员严格按照作业指导书及安全操作规程进行操作,设备润滑,检修记录齐全,对每天工作都做到心中有数,同时有计划,有步骤,合理安排检修,发现问题及时处理,设备运转率明显提高。

强化管理 增强员工服务市场意识

一流产品,一流的质量,一流的服务,才能保证企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。股份公司包装车间通过对员工经常性培训教育,增强员工市场服务意识,严把出厂水泥质量关,对出厂装车人员,车间要求对每次仓内进料也仔细查看,确认水泥的品种、标号,装车提货,要看清货号、品种、编号,认真核对,手续齐全,确认无误后,才可装车。根据不同品种散装水泥装车点不同的特点,车间及时绘制了提货路线图,并设立路线标志,加强与客户沟通,解决客户困难,同时加强与化验室和制成车间等部门联系,做到及时供货,对首次来提货的客户认真细致做好提货手续的说明,保证客户来的开心,用的放心。

发展散装水泥利国利民利企,作为公司重要工作之一,在三狮大力发展散装水泥早已深入人心。(中国水泥网 转载请注明出处)

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